Título

• Blistera

Características Standard

• Amplio túnel de calefacción con superficies antiadherentes y doble control de temperatura independiente (inferior y superior).
• Moldeo por soplado de aire a presión.
• Zona de carga amplia (1.200 a 1.800 mm) de doble y fácil acceso.
• Avance de la tira moldeada por pinzas regulables de movimiento mecánico y retención neumática.
• Desplazamiento de estaciones sobre levas de perfil ancho (150 mm) fijas sobre el eje principal, que evita la formación de juegos con el siguiente ruido, y simplifica el cambio de formato.
• Lubricación centralizada con bomba manual o automática de aceite y recolectores de drenaje.
• Detención de máquina en fase (no se pierden envases al reanudar la marcha).
• Todos los rodamientos son blindados y lubricados de por vida.
• Fácil cambio de formatos.
• Los sistemas de fijación de matrices con cámaras de refrigeración independientes (fijas en la máquina), hace que un cambio total no demore más de 15 a 30 minutos.
• Construcción según normas GMP con superficies totalmente cubiertas de acero inoxidable (AISI 304) con pulido sanitario mate.
• Predisposición para instalación de matrices de formato de foil en frío (AL-AL).

Accesorios Opcionales

1. Doble portabobinas para materiales formables en bobinas de gran tamaño (750 mm de diámetro) con mesa de corte y empalme rápido para cambio de bobina sin detener la máquina.
2. Túnel de calefacción por convección y contacto dedicado con 3 controles de temperatura, independientes.
3. Sistema de moldeo asistido mecánicamente para el formado de envases profundos hasta 40 mm de profundidad. Equipo completo para formados de laminados en frío (blíster de aluminio-aluminio).
4. Amplia gama de alimentadores automáticos universales y dedicados, para todo tipo de productos (sólidos, viscosos o líquidos).
5. Equipos de control de envases incompletos o defectuosos por palpadores, scanners fotoeléctricos o video cámara.

6. Equipos de expulsión de blísteres defectuosos de ciclo completo o individual.

   Sistema de fotocentrado de film termosellable preimpreso en blíster.

7. Montaje para impresora en línea.
   Impresora flexográfica de foil autónoma.
   Sistema de codificado, precorte o perforador de blísteres (blísteres para colgar).
   Integración con máquina estuchadora, balanzas dinámicas y agrupado de estuches.
8. Cintas transportadoras de salida de envases de distintos largos y configuraciones.
   Equipo de aspiración regenerativo.
   Equipo de enfriamiento y circulación de líquido refrigerante para matrices.
   Elevador y volcador de granel para tolva de los alimentadores (trabaja con recipientes estándar).
9. Equipo triturador de foil de descarte en vez de recolector.
10. Módulo de corte multiplicado: menor descarte de material (no hay descarte entre blísteres), listo para integración máquina estuchadora.